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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式车床(chuang)采(cai)用高级铸铁(tie)及(ji)箱型结(jie)构(gou)设计制造(zao)而(er)成,经(jing)适当退火处(chu)理,消除内应力,材质坚韧,加(jia)上箱型结(jie)构(gou)设计,高刚性(xing)(xing)机(ji)(ji)体结(jie)构(gou),使(shi)本机(ji)(ji)具有足(zu)够之刚性(xing)(xing)及(ji)强度,整机(ji)(ji)展现耐重切削能力及(ji)重现精度高之特性(xing)(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋转直径

mm

Ø640

大切削直径

mm

620

大切(qie)削(xue)高(gao)度

mm

460

刹车盘盘面大切削直径

mm

530

三爪液压夹头(tou)

inch

12"

主轴转速

rpm

50~2500

主轴轴承直(zhi)径(jing)

mm

Ø120

主轴鼻(bi)端(duan)

 

A2-8

刀塔型式

 

卧(wo)式

刀具数量

pcs

8

刀具尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行(xing)程(cheng)

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴快(kuai)速位移

m/min

             20

Z轴快速(su)位移

m/min

24

主(zhu)轴电机功率(lv)

kw

           15/18.5

X轴(zhou)伺服电(dian)机功(gong)率(lv)

kw

 1.8

Z轴伺服电机功率

kw

3

Y轴(zhou)伺(si)服电机功率

kw

1.2

液压电机(ji)

kw

 2.2

切削(xue)油电机

kw

1kw+3

机(ji)床外观(guan)  长(zhang)x宽

mm

3200×1830

机(ji)床高度

mm

3300

机(ji)床净(jing)重

kg

6000

总(zong)用电容量(liang)

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机(ji)床均(jun)采用高级铸铁及箱(xiang)型结构设计(ji)制造而成,经(jing)适(shi)当(dang)退火处(chu)理,消除(chu)内应力,材质坚韧,加(jia)上(shang)箱(xiang)型结构设计(ji),高刚(gang)性机(ji)体结构,使本机(ji)具有足够之(zhi)刚(gang)性及强(qiang)度(du),整机(ji)展现耐(nai)重(zhong)切削能力及重(zhong)现精度(du)高之(zhi)特性。

2.底座(zuo)与主(zhu)轴(zhou)箱为一体式(shi)箱型结(jie)构,采用厚(hou)筋(jin)(jin)壁及多层筋(jin)(jin)壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭(niu)曲及变形应力,确保(bao)床身高刚(gang)性和(he)高稳定。

3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构(gou),内(nei)部采用厚壁式筋(jin)条(tiao)及消(xiao)除(chu)内(nei)应力(li)圆孔(kong)式筋(jin)条(tiao)设计(ji),可提供滑台(tai)在重切(qie)削时强大支撑(cheng)力(li),确保床身(shen)高刚性(xing)、高精度的展现。

4.高精(jing)度(du)、高刚性之主(zhu)轴头:本机(ji)采用FANUC大马力主(zhu)轴伺服马达(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴轴承(cheng)(cheng)选用FAG  NSK系列(lie)轴承(cheng)(cheng),此(ci)轴承(cheng)(cheng)提(ti)供超强之轴向(xiang)、径(jing)向(xiang)负荷,可确保(bao)长时间重切削,有Ji佳精度、稳(wen)定性、低摩(mo)擦、良好散(san)热(re)性及主(zhu)轴支撑刚性。

6.X/Z轴:采(cai)用(yong)FANUC交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精(jing)度(du)C3级(ji),采(cai)预拉方式,可消除(chu)热膨(peng)胀(zhang),提高刚(gang)性) 直接传动,无(wu)皮带传动之(zhi)累积误差,重复及定位(wei)精(jing)度(du)精(jing)确,支撑(cheng)用(yong)轴承采(cai)用(yong)高精(jing)度(du)的斜角滚珠轴承。

7.X/Z轴(zhou)采(cai)用高刚性(xing)、低(di)(di)摩擦(ca)系(xi)数之超重荷线(xian)性(xing)滑轨(gui)(gui),能实现(xian)(xian)高速(su)进给,更能降低(di)(di)导轨(gui)(gui)磨损,延长(zhang)机床精度。此种线(xian)性(xing)滑轨(gui)(gui)摩擦(ca)系(xi)数小,快速(su)回(hui)应性(xing)高,可展(zhan)现(xian)(xian)高加工精度要求(qiu),亦(yi)可实现(xian)(xian)高负(fu)荷之切削。

8.润(run)滑系统:本(ben)机自动脱(tuo)压(ya)式润(run)滑系统采(cai)集中给油(you),以先进脱(tuo)压(ya)间歇式供油(you)系统,以定时、定量(liang)、定压(ya)、各别方(fang)式提供每(mei)个(ge)润(run)滑点适时、适量(liang)之给油(you),确保(bao)每(mei)一(yi)润(run)滑位置确实得到(dao)润(run)滑油(you),使机械(xie)长时间运作(zuo)无后(hou)顾之忧。

9.全(quan)罩式(shi)钣金:在现今环境保(bao)(bao)护及(ji)对操作人(ren)员(yuan)安全(quan)考虑的强烈要求下,对钣金设计(ji)着重于(yu)外观美、环保(bao)(bao)及(ji)合乎人(ren)体工学。全(quan)密封式(shi)钣金设计(ji),彻底防止切削液及(ji)切削屑(xie)飞溅于(yu)机床

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